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              鑄造機械廠家
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              鑄造機械配件鑄型因素的控制

              2022-09-02 10:35:37

              1、控制型砂含水量


              濕型型砂的水分、死粘土和附加物水分應少于5%,當水分從4.5%到6.5%時,球墨鑄鐵的皮下氣孔出現的幾率會增加7-10倍。鑄造機械廠家介紹在砂型中添加煤粉(4%-6%)、赤鐵礦粉(2%)、二氟化銨(2%-2.5%)等各種附加物都有利于防止皮下氣孔。


              2、型砂溫度


              流水線生產時,對于皮下氣孔非常敏感的球墨鑄鐵,不能用冒熱氣溫度超過35℃的熱砂造型,否則極易在鑄件過熱部位出現皮下氣孔,不解決熱型砂造型問題,其他防治措施的效果不理想。因此在砂處理系統設計上舊砂回用的砂冷卻裝置,容量足夠的貯砂斗等設備設施,工藝上定時添加新砂及合理的濕型型砂壁厚度等,保證生產制造時不出現熱型砂造型的問題。


              3、型腔表面抖敷熔劑粉


              常用的熔劑粉是冰晶石粉或者氟化鈉粉,據有關統計,抖敷的氟化鈉粉的同不抖敷的相比較,可使球墨鑄鐵皮下氣孔產生的缺陷由25%降至5%,有利的減少皮下氣孔。


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              4、型砂中加入適量煤粉


              型砂加入煤粉4-5%澆注時煤粉在金屬鑄型界面形成還原性氣膜,不僅可以防治鑄件粘砂,而且可能抵制了界面水氣的反應,也是防止皮下氣孔。另外也可以加入瀝青2%或木屑粉2%-3%來防止皮下氣孔。


              在涂覆之前要清楚管材表面的雜質,外涂層和內體層選用的涂覆材料也是不同的,但Z終都要有均勻的涂層,同時沾附牢固。除了靠涂層以外,清理也是一項非常神奇的作業,每個部分都整潔的球墨鑄鐵管可以使用的更久,所以管材承口內的所有雜物、膠圈上的粘著物等都要清理干凈。


              還要在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑,以便使其性能有所提升。型腔底板作為主要的型腔構件,承受正壓板和模具的重量還要承受摩擦,是需要高標準用料高標準硬度的。用料含鉻量30%的高鉻鑄鐵,多次熱處理后硬度達到65HRC,再通過龍門加工中心和龍門平面磨床精加工。加工周期長廢品率大,無韌性非常脆,運輸安裝都需要謹慎小心防止受力不當碎裂。

               


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