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              舊砂熱法再生的主要工藝方法及特點

              2022-09-06 09:00:22

              鑄造后如果大部分型砂中的粘結劑不發生不可逆的變化,可以通過去除雜質、吸灰冷卻、再混合等方式恢復型砂的原有性能。鑄造機械廠家介紹這種處理叫舊砂熱法再生利用,一般只有粘土結合型砂才能再利用。


              不同的舊砂熱法再生方法有相似的工藝流程。先將舊砂磁選、篩分、粉碎至3 mm以下,然后放入再生裝置中,再根據不同的再生工藝對再生砂進行除塵、干燥、冷卻,Z后對再生砂的各項性能進行測試,合格后投入生產循環使用。通常根據工作原理的不同,舊砂熱法再生方法分為干再生、濕再生、熱再生等。   


              根據設備工作原理的不同,干再生過程通常分為離心、氣流、逆流和振動。每種所用的砂再生方法的相似之處是利用砂粒之間,以及砂粒與設備之間的碰撞和摩擦來完成再生,不同之處在于砂粒的加速方式不同。干法再生工藝通常用于脆性膠膜的再生。


              再生設備結構簡單,投資少,無“二次污染”。但舊砂剝離率越高,沖擊力和摩擦力越嚴重。濕再生利用粘結劑的水溶性。在機械攪拌和水洗的作用下,殘留在舊砂粒表面的粘結劑溶解脫落。適用于水溶性粘結劑舊砂的再生。  


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              舊砂熱法再生是通過焙燒爐將舊砂加熱到一定溫度,使殘留在舊砂顆粒表面的粘結劑脆化、分解或燒掉。熱再生適用于可燃有機粘結劑。根據再生過程中加熱溫度的不同,可分為低溫熱再生(320 ~ 450°)和高溫熱再生(700 ~ 900°)。低溫熱再生通常與干再生結合使用。


              低溫加熱的目的是使膠膜由韌性變為脆性,然后對舊砂進行干法再生,去除脆性膜。高溫熱再生是將舊砂加熱到粘結劑膜的燃點,使其完全燃燒。熱再生工藝可以對砂進行改性,使再生砂比新砂具有更好的性能。但熱再生會產生廢氣,消耗大量能源,增加鑄件成本。  


              不同的舊砂熱法再生工藝有其獨特的優缺點和適用條件,其主要目的是去除附著在砂表面的粘結劑。因此需要根據不同粘結劑的特點,選擇合適的舊砂熱法再生方法,目前企業常用的粘結劑有粘土、樹脂、水玻璃等。


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